SLM (Selective Laser Melting) — технология 3D-печати изделий из металла методом селективного лазерного плавления. Материалом служит металлический порошок, который под воздействием лазера расплавляется до однородной массы

Плавление порошка происходит в инертной среде — рабочая камера SLM 3D-принтеров заполнена инертным газом (аргон или азот), это позволяет исключить контакт металлического порошка с воздухом и предотвратить окисление. В результате изделие имеет прочную однородную структуру.

• Возможность изготовления деталей со сложной геометрией
• Изделие становится легче, ведь благодаря печати с частичным заполнением на него расходуется меньше материала

• Дешевле по сравнению с традиционными методами производства
• Минимальное количество циклов производства из-за отсутствия необходимости изготавливать дорогостоящую оснастку

Космос

Создание легких конструкций имеет первостепенное значение для космической отрасли учитывая, что текущая стоимость запуска килограмма полезной нагрузки в космос составляет примерно от 10 000 до 20 000 долларов.

Здравоохранение

Возможность создавать структуры, адаптированные к анатомии каждого человека, делает 3D-печать металлом безальтернативным вариантом для медицинской промышленности. Сегодня медицинские имплантаты из биосовместимых материалов (таких как например титан) — одно из основных применений металлической 3D-печати.

Автомобильная промышленность

В настоящее время высокий потенциал данной технологии 3D печати в индуcтрии гоночных автомобилей.Formula Student TU Delft команда, одна из самых успешных команд в истории спорта, используемая для изготовления DMLS их топология оптимизированного кронштейна для их формулы автомобиля.

Этот кронштейн является основной точкой соединения колеса с шасси и рассчитан на нагрузку до 400 кг. Обновленная титановая скоба имеет вдвое меньший вес и вдвое большую прочность по сравнению с аналогичной деталью, изготовленной из стали.