В первый день выставки TCT Asia компания RONGSU представила новую технологию лазерной наплавки проволокой VEAM и несколько новых решений для промышленной 3D-печати, лазерной наплавки и научно-образовательных задач. В экспозицию вошли промышленный лазерный комплекс Robo L1, интегрируемая система L1 Lite, настольный 3D-принтер Laser Mini, обновлённая платформа Laser One и лазерная наплавочная головка мощностью 15000 Вт.
Основная новинка — 5000-ваттная сверхсоосная лазерная головка, построенная по схеме VEAM. В ней применена специальная оптическая схема, не требующая оптоволоконного соединения. Это позволяет избежать повреждения волокна обратным лазерным излучением и снизить воздействие на другие элементы лазера. Такой подход упрощает стабильную работу с алюминием, медью и другими материалами с высоким коэффициентом отражения.

Головка используется в промышленном лазерном комплексе Robo L1. Максимальная высота построения составляет 1,5 м, поэтому оборудование ориентировано на производство средне- и крупногабаритных металлических деталей. Рабочая зона защищена газонепроницаемым корпусом, содержание кислорода можно снижать до 100 ppm — это позволяет работать с титаном и другими склонными к окислению сплавами. Платформа построения выполнена по схеме с внешней направляющей, что упрощает установку и выемку тяжёлых заготовок.

Лазерная система L1 Lite имеет габариты 380 × 870 × 1233 мм и предназначена для тех, кто не хочет приобретать отдельный металлический 3D-принтер. Она оснащена лазерной печатающей головкой мощностью 3000 Вт и поддерживает распространённые промышленные протоколы. Установку можно интегрировать с уже имеющимися роботами, станками или токарным оборудованием. Среди заявленных сценариев — аддитивное производство, лазерная наплавка, ремонт деталей и комбинированная обработка с последовательным добавлением и удалением материала.

Опциональная газовая насадка «порошковый компаньон» позволяет переключать головку между тремя режимами: подача только порошка, только проволоки или порошка и проволоки одновременно. Это расширяет технологическую гибкость при работе с разными материалами и стратегиями наплавки.

Для учебных и лабораторных помещений представлен настольный лазерный 3D-принтер Laser Mini. Он занимает менее 0,3 м², поэтому может размещаться на обычном столе, лабораторном стенде или в учебной аудитории. В головке мощностью 900 Вт используется технология VEAM с несколькими лазерами и соосной подачей проволоки. Рабочая область составляет 150 × 150 × 170 мм, достижимая шероховатость — до 5 мкм.

Платформа Laser One получила обновление. В ней используется собственная система VEAM с шестью лазерами и соосной подачей проволоки. Благодаря настроенному энергетическому полю и согласованному управлению мощностью тепловложение снижается более чем на 40% при одновременном повышении производительности наплавки. Это положительно сказывается на качестве готовых изделий. Платформа поддерживает работу в герметичной среде, а при использовании локального газового кожуха в зоне печати содержание кислорода может быть снижено до 50 ppm.

Отдельное направление экспозиции — лазерная наплавка для восстановления и упрочнения поверхностей. Показана головка мощностью 15000 Вт. Толщина одного наплавляемого слоя — от 0,6 до 2,0 мм. Поддерживаются нержавеющие и углеродистые стали, медные и никелевые сплавы. Демонстрировавшиеся образцы имели равномерный слой наплавки одинаковой толщины. Такая обработка применяется для повышения поверхностных характеристик деталей, ремонта и увеличения срока службы.

В первый день выставки TCT Asia компания также представила обзорную экспозицию решений для промышленной 3D-печати, лазерной наплавки и образовательной сферы. Стенд RONGSU расположен в зале 7.1, номер 7Q50.