RONGSU Robo L1: 3D-принтер для металлов с TCT Asia
  • Phone: +01-123456789
  • Email: info@sitename.com

 

RONGSU представила на выставке TCT Asia промышленный лазерный 3D-принтер Robo L1 с технологией подачи проволоки. Система предназначена для аддитивного производства крупногабаритных деталей из металлов, включая алюминиевые сплавы, медь и титановые сплавы. Основные особенности оборудования — рабочая зона 1200×1200×1500 мм, лазерная головка мощностью 5000 Вт и герметичная рабочая камера с контролем кислорода.

Промышленный 3D-принтер Robo L1 от RONGSU на выставке TCT Asia

Robo L1 разработан для предприятий аэрокосмической отрасли, судостроения, машиностроения и производителей нефтегазового оборудования. По данным RONGSU, установка решает задачи печати крупных деталей из металлов, склонных к окислению, и материалов с высокой отражающей способностью.

Лазерная головка 5000 Вт и технология VEAM

Принтер оснащен сверхкоаксиальной лазерной головкой мощностью 5000 Вт. В Robo L1 используется фирменная технология лазерной наплавки проволокой VEAM. Оптическая схема не требует подключения оптоволокна, что снижает риск повреждения волокна обратным излучением и уменьшает воздействие на другие элементы лазера. Производитель заявляет о повышении эффективности процесса и стабильной печати алюминиевых и медных сплавов.

Лазерная головка Robo L1 для печати металлической проволокой

Герметичная камера с содержанием кислорода до 100 ppm

Robo L1 оснащен системой газовой защиты. Концентрация кислорода в рабочей камере поддерживается на уровне не выше 100 ppm, что позволяет печатать титан и другие металлы, чувствительные к окислению. Это снижает риск образования дефектов и влияет на механические свойства готовых деталей.

Анимация работы системы газовой защиты Robo L1

Для обслуживания предусмотрена отдельная зона. Замена расходных компонентов и регламентные работы выполняются без вскрытия основной камеры, что исключает повторную продувку и сокращает время простоя.

Рабочая зона 1200×1200×1500 мм и выдвижная платформа

Анимация выдвижной платформы построения Robo L1

Область построения составляет 1200×1200×1500 мм. Крупные детали можно изготавливать целиком, без сварки и сборки из отдельных частей. Платформа построения выполнена по схеме с наружными направляющими: после завершения печати она выдвигается из камеры, что упрощает извлечение и перемещение тяжелых изделий.

Процесс печати крупной детали на Robo L1

Система DualFeed и непрерывная подача проволоки

Robo L1 оснащен системой автоматической смены катушек DualFeed. Две катушки переключаются без остановки печати, что обеспечивает непрерывное производство. Принтер работает с проволокой диаметром от 0,8 до 1,2 мм. Заявленная степень использования материала приближается к 100%.

Система подачи проволоки DualFeed в 3D-принтере Robo L1

На TCT Asia Robo L1 демонстрировался как платформа для крупногабаритной металлической 3D-печати. RONGSU продолжает развивать направление лазерной наплавки проволокой для серийного выпуска деталей в промышленности.

Возврат к списку