RONGSU представила результаты испытаний высокопрочной низколегированной стали ER120S, полученной методом лазерной 3D-печати с подачей проволоки (WLAM). По данным компании, образцы, напечатанные на платформе Laser One, после термической обработки показали предел прочности на растяжение выше 1000 МПа как в продольном, так и в поперечном направлении.
ER120S — это сварочная проволока из высокопрочной низколегированной стали, которая отличается высокой прочностью, хорошей вязкостью и ударной стойкостью. Материал используется при сварке сталей HY-80, HY-100 и других высокопрочных сплавов. Основные сферы применения — строительная и специальная техника, военное оборудование, сосуды под давлением и высоконагруженные конструкционные детали.
Механические свойства напечатанных образцов
RONGSU провела оптимизацию параметров печати и изготовила образцы из ER120S на лазерной установке Laser One. После термообработки компания зафиксировала следующие результаты.
Предел прочности в поперечном направлении составил 1088 МПа при условном пределе текучести 905 МПа и относительном удлинении 20%. В продольном направлении предел прочности достиг 1074 МПа, условный предел текучести — 895 МПа, относительное удлинение — 18%.
Полученные значения превышают требования стандарта GB/T 39281-2020 для наплавленного металла: по этому нормативу предел прочности должен составлять от 900 до 1100 МПа, условный предел текучести — не менее 790 МПа, относительное удлинение — не менее 12%.
RONGSU сравнила результаты лазерной печати проволокой с характеристиками аналогичных образцов, полученных дуговой технологией WAAM из стали ER110S. WLAM-образцы из ER120S показали более высокие механические свойства. В поперечном и продольном направлениях прочность на разрыв составила 1088 МПа и 1074 МПа, условный предел текучести — 905 МПа и 895 МПа. У ER110S, напечатанной методом WAAM, эти значения были 992 МПа и 956 МПа по прочности и 583 МПа и 615 МПа по пределу текучести.
Твёрдость материала в обоих направлениях распределилась равномерно. Три замера в поперечном направлении дали значения 33,6; 32,9 и 33,8 HRBW, в продольном — 35,2; 35,1 и 35,1 HRBW. Разброс показателей минимален, что говорит об однородности структуры напечатанного металла.
Химический состав и микроструктура
Компания также провела рентгеновский неразрушающий контроль напечатанных заготовок. Результаты подтвердили отсутствие внутренних дефектов, которые могли бы повлиять на эксплуатационные характеристики деталей.
Оборудование для печати ER120S
Материал ER120S пригоден для использования на лазерных установках RONGSU с подачей проволоки: научно-исследовательской Laser One, промышленной Robo L1 и пятикоординатной Laser Five.
Подробная информация о материале и режимах печати доступна в разделе материалов на сайте производителя.