RONGSU опубликовала данные по механическим свойствам алюминиевого сплава 5356, полученного методом лазерной печати с подачей проволоки (WLAM). Компания провела оптимизацию параметров и напечатала образцы на промышленной платформе лазерной наплавки. После термической обработки были выполнены испытания на растяжение, измерена твёрдость, проверены химический состав и микроструктура.
Сплав 5356 относится к распространённым алюминиево-магниевым сварочным материалам. Основные легирующие элементы — алюминий, магний и марганец. Материал обладает хорошей жидкотекучестью, коррозионной стойкостью и обрабатываемостью. Его применяют при сварке алюминиевых конструкций, литых деталей и соединений алюминия с медными сплавами. Основные отрасли — авиастроение, автомобилестроение, судостроение и строительство.
Механические свойства после термической обработки
Для оценки прочностных характеристик RONGSU изготовила WLAM-образцы из сплава 5356 и провела испытания после термической обработки.
Предел прочности в продольном и поперечном направлениях превысил 260 МПа. Поперечный предел прочности составил 266 МПа при пределе текучести 130 МПа. Продольный предел прочности — 266 МПа при пределе текучести 122 МПа.
По словам компании, эти значения выше, чем у образцов, полученных дуговой наплавкой проволокой (WAAM). Для сравнения: у WAAM-образцов RONGSU поперечный предел прочности составил 255 МПа при пределе текучести 117 МПа, продольный — 238 МПа при пределе текучести 119 МПа.
Результаты также соответствуют требованиям стандарта GB/T 10858-2023 для наплавленного металла. Согласно стандарту, предел прочности должен быть не менее 250 МПа, предел текучести — не менее 120 МПа, относительное удлинение — не менее 18 %. Полученные WLAM-образцы по всем этим показателям превышают нормативные значения.
Твёрдость в поперечном и продольном направлениях распределена равномерно. В поперечном направлении значения HV составили 78,5; 78,5 и 77,4. В продольном — 74,7; 75,4 и 73,5. Разброс между тремя точками в каждом направлении минимален.
Химический состав
Микроструктура
Микроструктура исследовалась методами металлографии и рентгеновского неразрушающего контроля.
Металлография
Рентгеновский контроль
WLAM-образец из сплава 5356
Оборудование для печати
Алюминиевый сплав 5356 уже поддерживается несколькими системами RONGSU. Среди них лазерная система подачи проволоки L1 Lite, восьмиосевая установка Robo L1 и пятиосевая система Laser Five.
Дополнительная информация о материале доступна в разделе материаловедения на сайте rongsu.com.