Компания i3D выступила с докладом на профессиональной конференции «Литейный консилиум» в Челябинске, собравшей ключевых игроков рынка. В фокусе выступления — внедрение современных аддитивных технологий и 3D-печати в опытное и серийное литейное производство. В статье мы расскажем, как цифровые методы меняют традиционные процессы и какие решения предлагает i3D вместе с проектом AM.TECH.
Технология Binder Jetting для печати песчаных литейных форм
Одной из ключевых тем доклада стала технология Binder Jetting (BJ) для 3D-печати готовых литейных форм из песка. Этот метод позволяет:
-
Создавать сложные внутренние полости и геометрию, недоступные для традиционного оснащения.
-
Сокращать сроки изготовления литейной оснастки с месяцев до нескольких дней.
-
Использовать локализованные песчаные материалы, что снижает логистические издержки и повышает экологичность процесса.
Технология особенно востребована при производстве опытных образцов и сложных отливок для разных сфер промышленности, таких как авиация, энергетика и автомобилестроение.
Печать выжигаемых моделей из PMMA для точного литья
Вторым направлением стала 3D-печать моделей из PMMA по технологии Binder Jetting для литья по выплавляемым моделям. Преимущества метода:
-
Высокая точность и гладкость поверхности отливок.
-
Минимальная усадка и деформация в процессе выжигания.
-
Возможность быстрого прототипирования и перехода к серийному выпуску деталей.
Это решение идеально подходит для производства турбинных лопаток, медицинских имплантов, ювелирных изделий и других деталей, где критична точность и чистота поверхности.
3D-сканирование для контроля, реверс-инжиниринга и разработки литейной оснастки
Отдельное внимание в докладе было уделено применению 3D-сканирования в металлургии и литейном производстве. С помощью современных сканеров решаются задачи:
-
Контроля качества отливок — сравнение и выявление отклонений.
-
Реверс-инжиниринга — восстановление цифровой модели изношенной или повреждённой детали для повторного производства.
-
Разработки литейных форм — создание точной цифровой модели для последующей 3D-печати оснастки или непосредственно формы.
Интеграция 3D-сканирования в технологический цикл позволяет ускорить подготовку производства, повысить точность и снизить процент брака.
AM.TECH: российский разработчик промышленных 3D-принтеров SLM
В рамках выступления был представлен проект AM.TECH — российский производитель и интегратор аддитивных технологий. Компания предлагает:
-
Собственное производство промышленных 3D-принтеров SLM (селективное лазерное сплавление) серии AMT: 16, 32. Установки предназначены для печати металлическими порошками.
-
Интеграцию комплексных решений на базе передовых технологий:
-
MBJ (Metal Binder Jetting) — послойное нанесение металлического порошка со связующим.
-
EBM (Electron Beam Melting) — электронно-лучевая плавка в вакууме.
-
SLA (Stereolithography) — печать фотополимерными смолами.
-
SLS (Selective Laser Sintering) — селективное лазерное спекание полимерных порошков.
-
AM.TECH обеспечивает полный цикл внедрения — от проектирования и 3D-сканирования до поставки оборудования и интеграции в производственную линию.
Вывод: переход к цифровому литью уже сегодня
Главный тезис доклада: аддитивные технологии и 3D-печать делают возможным переход к серийному цифровому литью уже сейчас. Это позволяет:
-
Повысить гибкость производства.
-
Сократить время выхода на рынок.
-
Изготавливать детали сложной геометрии, недоступные для классических методов.
-
Снизить затраты на оснастку и материалы.
i3D и AM.TECH продолжают развивать направление аддитивных технологий для металлургии и литейной отрасли, предлагая готовые решения для модернизации производства.
Благодарим организаторов «Литейного консилиума» и участников конференции за продуктивный диалог и возможность поделиться опытом!