Шнековый экструдер F2 Pellet

Описание Шнекового экструдера F2 Pellet F2 innovations

F2 Pellet – шнековый экструдер, разработанный компанией F2 innovations, работающий по технологии построения методом расплавления гранул (FGF - Fused Granular Fabrication). На выходе экструдера образуется пруток, который с требуемой скоростью укладывается на платформу по заданной траектории.  

Экструдер может быть интегрирован как с порталом, так и с роботизированной ячейкой: например, роботом производства FANUC, KUKA, Kawasaki или российским роботом EidosRobotics. Разработанное компанией F2 аппаратно-программное обеспечение позволяет быстро и удобно создавать управляющие программы для роботизированной ячейки.

Использование роботов с различной максимальной досягаемостью, дополнительных поворотно-наклонных позиционеров и линейных осей, не только практически стирает границы области построения модели, но и решает задачу внедрения FGFсистем в существующие производства, с их запросами и задачами. Компания F2 изготавливает подогреваемые платформы печати по индивидуальным размерам, в зависимости от размера роботизированной ячейки или портала: прямоугольную, квадратную, или дисковую/секторную (вокруг робота), что позволяет выбрать оптимальную область построения.

Гранулы намного дешевле классической филаментной нити, а полученные изделия отлично подвергаются постобработке, токарным работам, фрезеровке и др., что позволяет внедрить аддитивные технологии в производственную цепочку предприятия. Технология подходит для создания индивидуальной оснастки (в т.ч. модельной для литья в песок), одноразовых пресс-форм, пуансонов, матриц для выкладки композитов, крупнргабаритного прототипирования, изготовления макетов и т.д.

Помимо ABS и других стандартных полимеров, таких, как PLA, HDPE, PE, PETG, шнековый экструдер может печатать инженерными, стекло/угленаполненными пластиками: PP, PA, ABS+CF/GF, PC, позволяя подобрать оптимальный материал с требуемыми физико-механическими характеристиками под конкретную задачу, стойкостью к химическим воздействиям и другими свойствами. Более того, использование экструдером стандартных гранул в качестве расходного материала открывает возможность печати вторсырьем в виде переработанного или повторно переработанного пластика, что отвечает современной экологической повестке.

Для печати сложными инженерными полимерами и композитами роботизированная ячейка должна быть дополнена опцией нагрева рабочего объема, включающей в себя нагреваемую камеру печати, систему принудительной конвекции теплого воздуха, систему защиты мехатронных компонентов роботизированной ячейки. Нагрев рабочего объема до температур 80-100 градусов Цельсия позволяет значительно уменьшить температурные деформации полимеров при печати различными видами пластиков, а для высокотехнологичных инженерных полимеров – обеспечить их успешную печать. Опция термокамеры так же доступна к заказу.

Кроме того, F2 Pellet оборудован технологией трехзонного нагрева экструдера, что обеспечивает равномерный прогрев материала, высокое качество смешивания, и оптимальные параметры выкладки материала, что влияет на итоговое качество и однородность получаемого изделия.