+7 (495) 108 60 68 Заказать звонок i3D
Заказать звонок i3D

Оставьте Ваше сообщение и контактные данные и наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее рабочее время для решения Вашего вопроса.

Ваш телефон
Ваш телефон *
Ваше имя
Ваше имя *
Название вашей организации
Название вашей организации *
Адрес страницы

* - Поля, обязательные для заполнения

Сообщение отправлено
Ваше сообщение успешно отправлено. В ближайшее время с Вами свяжется наш специалист
Закрыть окно
Пн-Пт, с 9:30 до 18:00
0
0
0 В корзине пока пусто
Каталог товаров
Блог
«Аддитивные технологии и импортозамещение: научный, производственный и коммерческий потенциал» в рамках выставки НЕФТЕГАЗ-2024.
«Аддитивные технологии и импортозамещение: научный, производственный и коммерческий потенциал» в рамках выставки НЕФТЕГАЗ-2024.
17 апреля 2024 года в московском ЦВК «Экспоцентр» прошла сессия «Аддитивные технологии и импортозамещение: научный, производственный и коммерческий потенциал», организованная Ассоциацией развития аддитивных технологий (АРАТ). Мероприятие прошло в рамках деловой программы Национального нефтегазового форума.
День аддитивных технологий
День аддитивных технологий
В рамках сотрудничества, заложенного между Московским Политехническим Университетом и НПО "3Д-Интеграция", 9 апреля было успешно организовано совместное мероприятие под названием "День аддитивных технологий".
Подписка на новости i3D

Подпишитесь на рассылку и получайте свежие новости и специальные предложения.

ESI Group (Франция)

Описание товара:

Программное обеспечение для компьютерного моделирования литейных процессов
Характеристики:
Производитель

Описание товара

ProCAST – программное обеспечение для компьютерного моделирования литейных процессов, которое применятся для:

  • Повышения качества отливок

  • Устранения литейных дефектов в деталях (пористости, раковин, трещин, недоливов)

  • Сокращения времени освоения новых изделий

  • Снижения затрат на подготовку, освоение и оптимизацию производства

При помощи ProCAST технолог может проверить несколько вариантов технологии (различная конструкция литниковой системы, место подвода металла, количество, расположение и размеры прибылей и пр.) еще на начальной стадии проектирования и выбрать наиболее оптимальный вариант производства конкретного изделия до изготовления модельного комплекта.

Система базируется на методе конечных элементов, что обеспечивает высокую точность описания геометрии отливки и формы расчетной модели, учет большинства физических процессов, протекающих в форме, в процессе заливки и кристаллизации отливки. 

Основные возможности

  • Литье в песчаные формы

  • Литье под давлением

  • Тиксолитье

  • Литье под низким давлением

  • Литье по газифицируемым моделям

  • Литье в кокиль

  • Литье по выплавляемым моделям

  • Литье с направленной кристаллизацией

  • Монокристаллическое литье

  • Центробежное литье

  • Непрерывное литье


Преимущества ProCAST

  • Расширенный функционал ПО ProCAST позволяет решать практически все задачи, связанные с производством отливки, и выявлять все возможные дефекты.

  • Высокая точность получаемых результатов за счет использования метода конечных элементов на сложных отливках и специальных видах литья, в том числе для расчета напряжено-деформированного состояния, выявления мест образования горячих/холодных трещин, коробления отливки.

  • Решение специализированных задач, не представленных в других системах: литье по газифицируемым моделям, заполнение стержневых ящиков при пескострельном процессе, расчет структуры зерна отливки (литье с направленной кристаллизацией или монокристаллическое литье) и др.

  • Возможность термодинамического расчета свойств сплава по его химическому составу, что упрощает пополнение базы данных российскими марками сплавов (по ГОСТ, ТУ) и специальными сплавами, а также повышает точность рассчитываемых дефектов.

  • Современный и удобный пользовательских интерфейс Visual-CAST, упрощающий построение сетки и настройку задачи. Поддержка русского языка в программе.

Стадии моделирования в ПО ProCAST

  1. Построение 3D модели отливки и системы согласно предлагаемому варианту технологии в CAD системе. 

  2. Построение конечно-элементной сетки отливки по данной CAD модели.

  3. Настройка параметров задачи (выбор материалов, температуры заливки, времени заполнения и др.).

  4. Запуск моделирования задачи.

  5. Просмотр результатов, анализ прогнозируемых дефектов и причин их образования.

  6. Оптимизация технологии на основании полученных результатов и последующая проверка (возвращение к п. 1).


Основные расчетные модули

Thermal solver

Тепловой решатель, позволяет проводить моделирование термоцикловой задачи разогрева постоянных форм, кристаллизации и охлаждения сплава, а также выявлять тепловые узлы, характер затвердевания, расположение усадочных раковин, микро и макропористости в отливке.

Flow solver

Гидродинамический решатель, позволяет проводить моделирование заполнения формы сплавом с оценкой скорости, давления потока, векторов течения металла, эвакуации воздуха из формы, захвата воздуха, размыва формы, неметаллических и оксидных включений.

Stress solver

Решатель напряжено-деформированного состояния отливки, используется для расчета коробления, затрудненной усадки отливки и получаемых напряжений при ее кристаллизации и охлаждении в форме, после выбивки и термообработки, а также для оценки горячих и холодных трещин, отклонений линейных размеров отливки от КД, усталостной прочности оснастки.

Advanced Porosity Module

Расширенное моделирование газоусадочной микропористости с учетом фильтрации металла в твердожидкой зоне и гидростатического давления для различных видов литья.

Microstructure module

Моделирование фазовой структуры и механических свойств отливок: размеров зерен аустенитной фазы, доли графита, феррита, перлита, эвтектической фазы, предела прочности, твердости и пр.

CAFE

Специализированный модуль для расчета зеренной структуры отливки. Позволяет проводить моделирование размеров, формы зерна и направления роста для отливок с равноосной, столбчатой и монокристаллической структурой.

Core blowing

Моделирование заполнения стержневых ящиков песчаной смесью при пескодувном процессе производства стержней, с учетом удаления воздуха через систему вент, запирания и захвата воздуха внутри оснастки.

Графический интерфейс


Какие проблемы помогает решать ProCAST?

  • Подобрать оптимальную технологию как при проектировании новых литых заготовок, так и при оптимизации уже существующей технологии.

  • Получить отливки не только без усадочных дефектов, но и с минимальным уровнем внутренних напряжений в отливке, ведущих к короблению и возникновению трещин.

  • Увеличить экономию временных, энергетических и материальных ресурсов при изготовлении годных отливок.



Анализ литейных дефектов

Кристаллизация:

  • Макропористость

  • Микропористость

  • Газовая пористость

  • Усадочные раковины

  • Тепловые узлы

НДС отливки:

  • Горячие трещины

  • Холодные трещины

  • Напряжения

  • Коробление

  • Усталостная прочность

Заполнение:

  • Недолив

  • Захват воздуха

  • Оксиды

  • Включения

  • Неспай

Другие параметры:

  • Дефекты структуры

  • Ликвация элементов

  • Механические свойства

  • Размерные допуски

  • Размер зерна

Характеристики:
Прочие
Производитель ESI Group (Франция)
ESI ProCAST


Подписаться на новые поступления и акции
Подпишитесь и узнавайте первыми о поступлении новых товаров и самых выгодных акциях магазина.
Подтвердите подписку
Подтвердите подписку
Код подтверждения отправлен на указанную электронную почту. Перейдите по ссылке в письме для подтверждения подписки
Произошла ошибка
Произошла ошибка
Не удалось успешно подписаться на рассылку.
Популярные производители
Получить КП i3D

Имя *
Название вашей организации *
Телефон *
e-mail *
Ваше сообщение *
Адрес страницы

* - Поля, обязательные для заполнения

Сообщение отправлено
Ваше сообщение успешно отправлено. В ближайшее время с Вами свяжется наш специалист
Закрыть окно
Купить в один клик
loading
Заполните данные для заказа
Запросить стоимость товара
Заполните данные для запроса цены
Запросить цену Запросить цену
Записаться на тест-драйв
Записаться на тест драйв i3D

Ф.И.О *
Компания *
Должность *
Телефон *
Email *

* - Поля, обязательные для заполнения

Сообщение отправлено
Ваше сообщение успешно отправлено. В ближайшее время с Вами свяжется наш специалист
Закрыть окно
Получить КП
Получить КП i3D

Имя *
Название вашей организации *
Телефон *
e-mail *
Ваше сообщение *
Адрес страницы

* - Поля, обязательные для заполнения

Сообщение отправлено
Ваше сообщение успешно отправлено. В ближайшее время с Вами свяжется наш специалист
Закрыть окно
Скачивание файла i3D

Ваше имя*
Телефон*
Компания*
Email*
Адрес страницы

* - Поля, обязательные для заполнения

Данные отправлены
Ожидайте скачивания файла. Если загрузка файла не началась, перейдите по ссылке.
Закрыть окно