Рассчитайте лизинг оборудования
Установим, запустим и обучим работе с оборудованием
Собственная сервисная служба
Повышения качества отливок
Устранения литейных дефектов в деталях (пористости, раковин, трещин, недоливов)
Сокращения времени освоения новых изделий
Снижения затрат на подготовку, освоение и оптимизацию производства
При помощи LVMFlowCV технолог может проверить несколько вариантов технологии (различная конструкция литниковой системы, место подвода металла, количество, расположение и размеры прибылей и пр.) еще на начальной стадии проектирования и выбрать наиболее оптимальный вариант производства конкретного изделия до изготовления модельного комплекта.
Система базируется на методе конечных элементов, что обеспечивает высокую точность описания геометрии отливки и формы расчетной модели, учет большинства физических процессов, протекающих в форме, в процессе заливки и кристаллизации отливки.
Основные возможности
Литье в песчаные формы
Литье под давлением
Тиксолитье
Литье под низким давлением
Литье по газифицируемым моделям
Литье в кокиль
Литье по выплавляемым моделям
Литье с направленной кристаллизацией
Монокристаллическое литье
Центробежное литье
Непрерывное литье
Преимущества VMFlowCV
Расширенный функционал ПО LVMFlowCV позволяет решать практически все задачи, связанные с производством отливки, и выявлять все возможные дефекты.
Высокая точность получаемых результатов за счет использования метода конечных элементов на сложных отливках и специальных видах литья, в том числе для расчета напряжено-деформированного состояния, выявления мест образования горячих/холодных трещин, коробления отливки.
Решение специализированных задач, не представленных в других системах: литье по газифицируемым моделям, заполнение стержневых ящиков при пескострельном процессе, расчет структуры зерна отливки (литье с направленной кристаллизацией или монокристаллическое литье) и др.
Возможность термодинамического расчета свойств сплава по его химическому составу, что упрощает пополнение базы данных российскими марками сплавов (по ГОСТ, ТУ) и специальными сплавами, а также повышает точность рассчитываемых дефектов.
Стадии моделирования в ПО LVMFlowCV
Построение 3D модели отливки и системы согласно предлагаемому варианту технологии в CAD системе.
Построение конечно-элементной сетки отливки по данной CAD модели.
Настройка параметров задачи (выбор материалов, температуры заливки, времени заполнения и др.).
Запуск моделирования задачи.
Просмотр результатов, анализ прогнозируемых дефектов и причин их образования.
Оптимизация технологии на основании полученных результатов и последующая проверка (возвращение к п. 1).
Какие проблемы помогает решать LVMFlowCV?
Подобрать оптимальную технологию как при проектировании новых литых заготовок, так и при оптимизации уже существующей технологии.
Получить отливки не только без усадочных дефектов, но и с минимальным уровнем внутренних напряжений в отливке, ведущих к короблению и возникновению трещин.
Увеличить экономию временных, энергетических и материальных ресурсов при изготовлении годных отливок.
Анализ литейных дефектов
Кристаллизация:
Макропористость
Микропористость
Газовая пористость
Усадочные раковины
Тепловые узлы
НДС отливки:
Горячие трещины
Холодные трещины
Напряжения
Коробление
Усталостная прочность
Заполнение:
Недолив
Захват воздуха
Оксиды
Включения
Неспай
Другие параметры:
Дефекты структуры
Ликвация элементов
Механические свойства
Размерные допуски
Размер зерна