3D принтер LiM-X150А

Описание LiM - X150А

3D-принтер LiM-Laser 150A — базовая модель металлического 3D-принтера от компании LiM Laser, построенная на технологии селективного лазерного сплавления металлических порошков (L-PBF / SLM).
3D-принтер этой модели поставляется в конфигурациях с лазером мощностью 200 Вт или 500 Вт, подогревом платформы построения до 200 °C в базовой версии или до 500 °C — опционально. Зона построения может варьироваться в зависимости от потребностей и задач заказчика.

Высокая скорость формования и широкий набор отработанных режимов для различных металлов делают установку универсальной для применения в промышленности и медицине:
— для печати серийных металлических изделий,
— проведения обучения в колледжах и вузах,
— выполнения научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР).

Модель поставляется в версиях с квадратной или круглой платформой построения и может иметь объем печати 150 × 150 × 200 мм (без учета толщины подложки 20 мм) или круглую платформу Ø 140 × 180 мм с возможностью уменьшения до Ø 100 × 75 мм или Ø 80 × 75 мм — для медицинского, стоматологического или ювелирного применения.

Программное обеспечение

3D-принтер LiM Laser модели LiM-X150A оснащен программным обеспечением LiMPCS собственной разработки. Данное ПО обеспечивает стабильную работу принтера, управление всеми системами и параметрами печати, а также мониторинг процесса и логгирование в режиме реального времени.

Установка может комплектоваться системой мониторинга нанесения слоя порошка с функцией записи данных, что особенно актуально для лабораторных 3D-принтеров при отработке режимов печати на новых материалах.

Совместимые материалы

LiM-X150A предназначен для работы с широким спектром металлопорошковых композиций, включая сплавы на основе титана, алюминия, никеля, кобальт-хромовые сплавы, мартенситностареющую сталь, нержавеющие стали и многие другие материалы.
Принтер применяется в таких областях, как промышленное производство, медицина, образование, стоматология, разработка новых материалов и др.

Система фильтрации газов

Используется постоянная рециркуляционная система фильтрации, включающая рециркуляционный очистной картридж, вентилятор высокого давления, датчик перепада давления и циклонный сепаратор.
Вентилятор обеспечивает циркуляцию газа, датчик перепада давления контролирует состояние фильтрующего элемента, а сам картридж эффективно фильтрует продукты горения и частицы порошка.

• Срок службы фильтра ≥ 100 000 ч — нет необходимости в замене фильтрующего элемента в течение всего срока службы оборудования.

• Концентрация металлической пыли < 0,1 мг/м³ — обеспечивается чистота рабочей камеры.

• Фильтрующий блок класса H выполняет окончательную фильтрацию инертного газа и гарантирует его чистоту.

О компании LiM Laser

Компания LiM Laser специализируется на поставках оборудования для аддитивного производства, вспомогательных систем и услуг 3D-печати металлом для промышленности, образования и исследовательских центров.

LiM Laser занимает площадь более 20 000 м² и обладает годовой производственной мощностью до 150 комплектов оборудования для 3D-печати различных типов. В компании работает более 200 сотрудников, включая 70 инженеров-исследователей, свыше 50 % которых имеют более 10 лет опыта в области разработки оборудования и управления производственными процессами.

Компания владеет 70+ патентами на ключевые технологии и имеет статус национального высокотехнологичного предприятия Китая.

Благодаря многолетним исследованиям и инженерным разработкам LiM Laser самостоятельно создала линейку оборудования:
LiM-X150A, LiM-X260A, LiM-X260E, LiM-X400M, LiM-X400, LiM-X650, LiM-X800, LiM-X400H, LiM-X650H, LiM-X800H — для селективного лазерного плавления металлов,
а также установки LiM-S (лазерное осаждение металла), LiM-R (лазерная наплавка) и специализированные решения для отдельных отраслей.

Компания также развивает производство металлических порошков: титана, алюминия, меди, нержавеющей и высокопрочной стали.
Оборудование LiM Laser и ее технологические решения успешно применяются в аэрокосмической отрасли, производстве пресс-форм, медицине, образовании, автомобилестроении, энергетике, локомотивостроении и других направлениях.