3D принтер AM.TECH MBJ-550 PRO

Описание AM.TECH MBJ-550 PRO

3D-принтер AM.TECH MBJ-550 PRO — крупноформатная производственная установка для аддитивного изготовления металлических изделий по технологии струйного нанесения связующего (MBJ — Metal Binder Jetting).
Модель представляет собой решение для крупносерийного производства и изготовления крупногабаритных деталей. Увеличенная область построения и высокая производительность делают принтер оптимальным выбором для промышленных предприятий, требующих изготовления больших объемов металлических изделий.

Увеличенная область построения

Область построения 500 × 450 × 400 мм обеспечивает возможность изготовления крупногабаритных деталей размером до полуметра или одновременной печати большого количества мелких изделий. Объем камеры построения 90 литров позволяет эффективно использовать пространство для компоновки деталей различной формы и размера.
При серийном производстве в одном цикле печати можно изготовить сотни мелких деталей (крепежные элементы, фитинги, компоненты механизмов) или десятки деталей среднего размера. Это существенно повышает производительность и снижает себестоимость единицы продукции.
Крупная область построения востребована в авиакосмической отрасли для изготовления элементов конструкции планера, в автомобилестроении для производства корпусных деталей, в производстве пресс-форм для изготовления крупногабаритной литейной оснастки.

Производительность

Скорость печати 10-17 секунд на слой обеспечивает высокую производительность при изготовлении крупногабаритных изделий. Для детали высотой 200 мм при толщине слоя 0,1 мм потребуется 2000 слоев, что при скорости 15 секунд на слой займет около 8,3 часов чистого времени печати.
Высокое разрешение печатающей головки 1200 точек на дюйм обеспечивает точное нанесение связующего и воспроизведение мелких элементов геометрии. Это особенно важно при изготовлении деталей с тонкими стенками, мелкими отверстиями, резьбовыми соединениями и другими конструктивными элементами, требующими высокой точности.

Совместимые материалы

AM.TECH MBJ-550 PRO работает с металлическими порошками различных типов:
— порошки на основе железа (низколегированные стали, конструкционные стали),
— медные порошки (чистая медь, бронзовые сплавы),
— порошки из нержавеющей стали (316L, 304L, 17-4 PH).
Выбор материала определяется требованиями к механическим свойствам, коррозионной стойкости, теплопроводности, электропроводности и другим эксплуатационным характеристикам изделия. Производитель предоставляет рекомендации по режимам печати и термической обработки для каждого типа порошка.

Технологический процесс и постобработка

После завершения печати камера построения охлаждается, затем выполняется извлечение деталей и удаление несвязанного порошка. Порошок возвращается в цикл производства после просеивания для удаления агломератов и контроля влажности.
"Зеленые тела" проходят термическую обработку в два этапа. На стадии дебиндинга при температуре 200-600 °C связующее удаляется из структуры заготовки. Процесс проводится в контролируемой атмосфере для предотвращения окисления металла.
На стадии спекания при температуре 1100-1400 °C (в зависимости от материала) происходит диффузионное соединение частиц порошка и формирование плотной металлической структуры. Процесс проводится в вакуумных или защитных атмосферах (аргон, азот, водород) для предотвращения окисления и обеспечения чистоты металла.
После спекания изделия обладают плотностью 95-99 % от теоретической плотности материала. Механические свойства (прочность, твердость, пластичность) сопоставимы с деталями, изготовленными традиционными методами обработки металла.

Область применения

Принтер AM.TECH MBJ-550 PRO применяется в авиакосмической отрасли для изготовления элементов планера летательных аппаратов, кронштейнов крепления, корпусных деталей; в автомобилестроении для производства корпусов редукторов, картеров двигателей, элементов подвески большегрузной техники; в изготовлении пресс-форм для литья для создания крупногабаритной литейной оснастки с конформными каналами охлаждения.
Технология востребована в энергетическом машиностроении для изготовления компонентов турбин, корпусов насосов, элементов трубопроводной арматуры; в производстве железнодорожной техники для изготовления узлов ходовой части, тормозных систем, элементов сцепных устройств; в судостроении для производства корпусных деталей, элементов судовых механизмов, морской арматуры.