Благодаря быстрому развитию архитектуры навесные стены неправильной формы стали применяться шире, чем когда-либо. В то же время появление таких конструкций вызывает большие проблемы при обработке и сборке профилей из алюминиевых сплавов.
Процедура изготовления профилей для навесных стен нестандартной формы очень сложна: она включает проектирование конструкции, штамповку профилей, сборку, доставку и установку. В ходе этого процесса требуются предельно точные данные для создания подходящих профилей.
3D-сканер KSCAN Magic компании SCANTECH способен быстро получать трехмерные данные профилей, снимать контур поверхности и распознавать деформацию путем бесконтактного сканирования, что может повысить эффективность и качество обработки, снизить затраты и уменьшить объем доработок. Вот почему KSCAN Magic – идеальный выбор для определения геометрии профиля, подготовки программ для станков ЧПУ, а также для контроля качества сборки панелей.
Эксплуатационные преимущества сканера KSCAN Magic
- Сверхширокая область сканирования
Область сканирования достигает 1440 × 860 мм. Выполнение сканирования единичной панели размером 2 × 6 м за 5 минут.
- Требуется всего несколько маркеров
Сокращение затрат времени на крепление маркеров на 70 %.
- Высокая точность
Сверхточный неразрушающий контроль аэрокосмического класса: точность до 0,02 мм; точность объемных измерений до 0,03 мм/м.
- Распыление порошка не требуется
Предотвращение повреждения поверхности объекта: подходит для всех сценариев сканирования.
Определение изгиба профиля
Обычно многие компании не имеют возможности гнуть прямые профили; поэтому большинство из них привлекают сторонние ресурсы к осуществлению своих решений. Однако такой способ сопряжен с высокими затратами и невозможностью подстроиться к меняющимся обстоятельствам; к тому же он создает угрозу утечки конфиденциальной информации. Кроме того, такие компании не способны выполнить тщательную проверку профиля.
Те же компании, которые способны анализировать профили, применяют главным образом устаревшие методы контроля, например, проверку линейкой, что приводит к значительным отклонениям в конструкции и предъявляет высокие требования к опыту проверяющих лиц.
Традиционный метод контроля
3D-сканер KSCAN Magic от SCANTECH способен выполнить бесконтактный контроль отклонений геометрии профилей, помочь с их локализацией и обеспечить привязку положения для последующей обработки. Один из клиентов компании ScanTech значительно снизил объем переделок и повысил эффективность на 60 % после того, как принял наше решение на вооружение.
Трехмерные данные профиля
Получение цветовой карты отклонений после сравнения с СAD-моделью
Позиционирование профиля
Управление станком для обработки профилей
После завершения гибки профиля применяется станок для резки профилей с рабочим припуском. После фиксации профиля на станке сканер KSCAN Magic может отсканировать весь профиль целиком и предоставить трехмерные данные для программирования и обработки.
Станок для обработки профиля
Контроль качества сборки отдельных панелей
Сборка отдельной панели представляет собой процесс объединения профилей в единую панель, во время которого требуется контроль высоты и длины диагонали.
KSCAN Magic со встроенной системой фотограмметрии предоставляет данные с координатной привязкой высокой точности в течение 5 минут. Геометрию панели можно проверить с помощью цветовой карты отклонений , полученной в результате совмещения данных сканирования и CAD-модели. По карте отклонений производители могут точно зафиксировать отклонение и упаковать панель для установки.
Трехмерные данные панели
Хроматограмма отклонений
Преимущество решений SCANTECH
- Выгода в несколько шагов
3D-сканер KSCAN Magic способен решать задачи по контролю качества, начиная с гибки и заканчивая сборкой, и повысить точность производства.
- Сокращение затрат
Сравнение данных сканирования с расчетной моделью позволяет значительно сократить объем отходов.
- Стандартизация производства
3D-оцифровка помогает стандартизировать все аспекты производственного процесса и сократить участие человека.